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鋼件在生產(chǎn)制作過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，那么這些問(wèn)題具體體現(xiàn)在哪里呢？下面我們來(lái)了解一下：

一、氣孔

氣孔是金屬凝固過(guò)程中未能逸出的氣體殘留再金屬內(nèi)部的小空洞，其內(nèi)部光滑，含氣體。因氣孔呈球狀或橢球狀，會(huì)影響其反射波幅，因此在檢測(cè)中被稱為點(diǎn)狀缺陷。

2、縮孔與疏松

鑄件或鋼錠冷卻凝固時(shí)，體積會(huì)收縮，在較后凝固的部分因得不到業(yè)態(tài)金屬的補(bǔ)充會(huì)形成空洞狀缺陷，大而集中的空洞被稱為縮孔，細(xì)小而分散的空隙被稱為疏松，因熱脹冷縮的規(guī)律，縮孔是由的，但因加工工藝及處理方式不同等，形成的形態(tài)、尺寸和位置不同，若延伸至鑄件或鋼錠本體時(shí)就會(huì)成為缺陷。

3、夾渣

熔煉過(guò)程中的熔渣或熔爐爐體上的耐火材料剝落進(jìn)入液態(tài)金屬中，在澆注時(shí)被卷入鑄件或鋼錠本體內(nèi)，就形成了夾渣缺陷。夾渣通常是乘密集狀態(tài)在不同深度上分散存在的，

4、夾雜

熔煉過(guò)程中的反應(yīng)生成物（非金屬夾雜）和金屬成分中某些成分的添加料未全熔化而殘留的金屬夾雜、

5、偏析

鑄件或鋼錠中的偏析主要指冶煉過(guò)程中金屬的熔化過(guò)程因成分分布不均形成的成分偏析，有偏析存在的區(qū)域其力學(xué)性能有別于整個(gè)金屬基體的力學(xué)性能，差異超出允許標(biāo)準(zhǔn)范圍就成為缺陷。

6、鑄造裂紋

鑄件中的裂紋主要是由于金屬冷卻凝固時(shí)的收縮應(yīng)力超過(guò)材料的承受范圍引起的，或許會(huì)在鋼錠中產(chǎn)生周鑫晶間裂紋。活性會(huì)留在鍛件中稱為鍛件的內(nèi)部裂紋。

7、冷隔

冷隔屬于鑄件中的一種分層性缺陷，主要與鑄件的澆鑄工藝設(shè)計(jì)有關(guān)，是在澆注業(yè)態(tài)金屬時(shí)，由于飛濺、翻欄桿、澆注中斷或來(lái)自不同方向的兩股或多股金屬流相遇等原因。因液態(tài)金屬表面冷卻形成的半固態(tài)膜留在鑄件本體內(nèi)而形成的一種隔膜狀的面積線缺陷。

8、翻皮

翻皮是煉鋼時(shí)從鋼包向錠模澆注鋼錠時(shí)，因澆注中斷、停頓等原因，在先澆入的液態(tài)金屬表面在空氣中冷卻形成氧化鎂，當(dāng)繼續(xù)澆注時(shí)新澆入的液態(tài)金屬將其沖破翻入